为适应车用革市场周期短、品质高、更新快的需求，3月24—28日，禾欣可乐丽及车用革团队开展以“PSI产销协同与问题解决”为主题的精益改善周，超纤板块研发、生产、采购、计划等部门30余人参加培训活动。

打破部门墙，实现多方联动

作为国内历史最悠久的合成革企业之一，禾欣拥有化-布-革全产业链配置，架构体系完整，部门职能清晰，但客观上也造成公司、部门之间对彼此流程的不熟悉。随着公司在车用革领域持续拓展，如何适应车用革产品复杂，上下游企业联动性高的特征，成为公司内部运营的挑战。为此本次精益改善周将目标定在三方面：增加部门联动，加强信息共享，更好服务客户。来自各公司、部门的30余名人员，分成三个小组，结合实际运营的情况，重新梳理生产全流程，从产-销-存数据入手，找到“彻底打破了部门墙，实现多方联动”的精益方法。

 培训为期5天，每天从早上9点到下午6点，无一人迟早或早退。课程第一天，培训老师从科普PSI（即产、销、存）的基本概念、提升“库存浪费为八大浪费之首”的认知，到明晰未来工厂的规划设想，再到统一产销存均衡的理念、讲解PSI步骤分解与准备……深入浅出的知识点讲授，结合实际案例，加深学员对PSI的理解。其后四天，学员们一次次深入产线，列出原料/在制品/成品超期与呆滞的痛点，并从内外部分析原因，找出预防措施，最终编制成报告方案……过程中，全体学员全情投入、沉浸式交流，更是发挥禾欣人追求卓越的精神，经常加班加点讨论到晚上十一、二点。体现了改善周强度大、效率高、联动性强的特点。

建立均衡理念，助力高效协同

PSI产销协同，是生产、销售、库存的动态平衡。目的是通过均衡生产，实现效益最大化。以此为理念，精益小组全员参与，共同制定了明确的改善目标，并围绕目标，各组从订单预测、库存周转、稳定生产等维度，输出切实可行的、目视化的推演方案。

最终，精益小组从培训前各部门对超期、呆滞标准不统一，到达成“30天库存未动为超期，启动提醒机制，快速响应；90天库存未动视为呆滞，严格执行奖惩机制”的共同认知。同时，输出的推演方案，将在接下来的3个月里严格实施，并通过内部激励制度提高积极性。

此次培训，让参与人员受益良多。研发人员表示，在此之前，从未意识到开发试验滞留也会造成如此多浪费。今后，将转变思维模式，寻找研发最优解，比如多考虑原材料的通用性；更加准确把控试验材料的数量货等。生产部门则认为要缩短生产周期、提高准交率，将会采取新增短期产线，新增设备以及优化相关工序等办法，提升效率。大家一致表示，通过精益改善，了解到车用革外部市场的复杂性，更加认识到内部联动、高效协同的重要性。

据了解，自2024年8月第二期精益管理启动以来，超纤板块已开展7次精益改善周。主题包括人效提升、质量提升、设备改善、效率提升等，都取得了显著成果。今后，精益改善将持续在超纤板块有序推进，助力禾欣进一步提升产品品质，更好地服务客户。